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加熱鋁合金油箱zhuanli技術(shù)

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加熱鋁合金油箱zhuanli技術(shù)

發(fā)布日期:2018-04-02 作者:馬宗祥 點(diǎn)擊:

說(shuō)明書(shū)】:

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種水循環(huán)加熱油箱。

背景技術(shù)

近幾年通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)新疆、西藏、內(nèi)蒙和東北地區(qū)改裝柴油箱的客戶越來(lái)越多,這些地區(qū)冬天平均氣溫在-10℃~-30℃左右,普通柴油箱已經(jīng)無(wú)法滿足客戶需求,一方面是因?yàn)楦咛?hào)柴油價(jià)格高,本身粘稠度又低,不耐燒,提升了運(yùn)輸成本;另一方面是因?yàn)榈吞?hào)柴油在低溫下容易出現(xiàn)結(jié)臘現(xiàn)象,致使進(jìn)入柴油發(fā)動(dòng)機(jī)后難以霧化,造成柴油發(fā)動(dòng)機(jī)排出黑煙和熄火現(xiàn)象,嚴(yán)重降低了柴油的利用率。相對(duì)而言,在寒冷的冬天通過(guò)加熱低號(hào)柴油,以降低運(yùn)輸成本是比較切實(shí)可行的辦法。

目前,給柴供油方式大致有以下幾類:電加熱型、水加熱型以及水電混合型。電加熱型存在安全隱患,造價(jià)成本比較高昂;水加熱方式實(shí)施方便,且能夠充分利用發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水來(lái)加熱柴油,成本比較低廉。

采用水加熱優(yōu)勢(shì)在于:柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)時(shí)會(huì)提升發(fā)動(dòng)機(jī)水箱溫度,通常,當(dāng)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)工作10分鐘后,能夠使柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水箱中的水溫達(dá)到40℃,隨著柴油發(fā)動(dòng)機(jī)持續(xù)工作,水溫快速加熱到80℃~90℃,如何能夠利用好柴油發(fā)動(dòng)機(jī)水箱中的循環(huán)水來(lái)加熱柴油,成為一個(gè)重要研究課題。

采用水加熱方式對(duì)柴油進(jìn)行加熱的常見(jiàn)類型有以下三種:盤管加熱型、彎曲管加熱型、平面管加熱型,然而無(wú)論采用上述哪種水加熱方式,都會(huì)存在以下問(wèn)題:造價(jià)高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、升溫慢、加熱器難固定、易脫落、箱壁結(jié)合處易漏油等。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提出一種水循環(huán)加熱油箱,能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中燃油升溫速度慢的問(wèn)題,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種水循環(huán)加熱油箱,包括臥式燃油箱箱體,臥式燃油箱箱體內(nèi)部設(shè)置有密封隔板,將所述臥式燃油箱箱體分為第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔,第一燃油存儲(chǔ)腔的頂部設(shè)置有第一燃油加注口,第二燃油存儲(chǔ)腔的頂部設(shè)置有第二燃油加注口;所述第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部設(shè)置有加熱器,加熱器內(nèi)部包括水循環(huán)和供油兩條管路,水循環(huán)管路包裹在供油管路的外側(cè),且位于供油管路內(nèi)部的油路方向與位于水循環(huán)管路與供油管路之間的循環(huán)水流方向相反,加熱器底部通過(guò)固定支架固定在臥式燃油箱箱體側(cè)壁上。

優(yōu)選地,所述第一燃油加注口與第一燃油存儲(chǔ)腔獨(dú)立相通,第二燃油加注口包裹在第一燃油加注口的外側(cè)且與第二燃油存儲(chǔ)腔獨(dú)立相通,密封隔板位于第二燃油加注口的正下方。

優(yōu)選地,所述第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部設(shè)置有上端分別開(kāi)設(shè)通孔的第一、第二防護(hù)隔板,所述加熱器位于第一防護(hù)隔板與第二防護(hù)隔板之間的區(qū)域內(nèi)部;加熱器與第一防護(hù)隔板、第二防護(hù)隔板之間距離且為50mm~100mm。

優(yōu)選地,所述水循環(huán)管路的進(jìn)水管口與出水管口分別連接到發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的出水口與進(jìn)水口上,在水循環(huán)管路與臥式燃油箱箱體的相接處設(shè)置有帶翻邊的加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的翻邊貼合在臥式燃油箱箱體的側(cè)壁上,翻邊的長(zhǎng)度為3mm~5mm。

優(yōu)選地,所述供油管路的吸油管口位于第二燃油存儲(chǔ)腔底部,供油管路的出油管口連接到發(fā)動(dòng)機(jī)吸油口上。

優(yōu)選地,所述第一燃油存儲(chǔ)腔上設(shè)置有第一燃油存儲(chǔ)腔回油口與第一燃油存儲(chǔ)腔吸油口。

優(yōu)選地,所述第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔底部分別設(shè)置有放油孔。

優(yōu)選地,所述第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔頂部分別設(shè)置有通氣孔。

優(yōu)選地,在向發(fā)動(dòng)機(jī)吸油口的輸出油路上設(shè)置有手動(dòng)/自動(dòng)換向閥,選擇采用第一燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部燃油供油或采用第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部燃油供油。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):

(1)本實(shí)用新型述及的水循環(huán)加熱油箱內(nèi)部分為第一、第二燃油存儲(chǔ)腔,第一燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部用于存儲(chǔ)-35#柴油,第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部用于存儲(chǔ)0#柴油,第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔上分別連接有向發(fā)動(dòng)機(jī)供油的輸出油路,輸出油路上設(shè)置有手動(dòng)或自動(dòng)換向閥,以實(shí)現(xiàn)-35#柴油與0#柴油兩種燃油供油的轉(zhuǎn)換。

(2)第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部設(shè)置有加熱器,用于對(duì)第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部的0#柴油進(jìn)行加熱升溫,加熱器內(nèi)部包括水循環(huán)與供油兩條管路,水循環(huán)管路包裹在供油管路的外側(cè),并且位于供油管路內(nèi)部的油路方向與位于水循環(huán)管路與供油管路之間的循環(huán)水流方向相反,加大了熱交換面積,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的水溫迅速升至80℃-90℃,可以使第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部油溫控制在40℃左右,完全可以滿足冬天氣溫在-10℃-30℃內(nèi)正常使用0#柴油。

(3)在加熱器兩側(cè)各50mm~100mm的位置處設(shè)置第一、第二兩個(gè)防護(hù)隔板,有效降低0#柴油對(duì)加熱器的沖擊,避免加熱器受到損壞。

(4)加熱器在裝配過(guò)程中,臥式燃油箱箱體與水循環(huán)管路的相接處可以加大開(kāi)孔,方便水循環(huán)管路的安裝,另外,在臥式燃油箱箱體與水循環(huán)管路的相接處設(shè)置帶翻邊的加強(qiáng)板,加強(qiáng)板的翻邊貼合在臥式燃油箱箱體的側(cè)壁上,與設(shè)置在加熱器底部的固定支架共同固定加熱器,防止加熱器因晃動(dòng)容易造成的臥式燃油箱箱體與水循環(huán)管路的相接處不緊密,導(dǎo)致漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

(5)第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔上分別設(shè)置第一燃油加注口與第二燃油加注口,且第一燃油加注口位于第二燃油加注口內(nèi)部,節(jié)省了兩個(gè)燃油加注口占用臥式燃油箱箱體側(cè)壁的空間;另外,第一燃油加注口與第二燃油加注口單獨(dú)設(shè)置,并分別與第一燃油存儲(chǔ)腔、第二燃油存儲(chǔ)腔獨(dú)立相通,可以有效避免因第一燃油存儲(chǔ)腔與第二燃油存儲(chǔ)腔晃動(dòng),引起飛濺致使-35#柴油與0#柴油混合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種水循環(huán)加熱油箱的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中一種水循環(huán)加熱油箱的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:

結(jié)合圖1至2所示,一種水循環(huán)加熱油箱,包括臥式燃油箱箱體1,臥式燃油箱箱體內(nèi)部設(shè)置有密封隔板106,將臥式燃油箱箱體分為第一燃油存儲(chǔ)腔101與第二燃油存儲(chǔ)腔102,第一燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部用于存儲(chǔ)-35#柴油,第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部用于存儲(chǔ)0#柴油。

第一燃油存儲(chǔ)腔的頂部設(shè)置有第一燃油加注口104,第二燃油存儲(chǔ)腔的頂部設(shè)置有第二燃油加注口103;第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部設(shè)置有加熱器2,加熱器內(nèi)部包括水循環(huán)和供油兩條管路,水循環(huán)管路包裹在供油管路的外側(cè),且位于供油管路內(nèi)部的油路方向與位于水循環(huán)管路與供油管路之間的循環(huán)水流方向相反,加大了熱交換面積,隨著發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的水溫迅速升至80℃-90℃,可以使第二燃油存儲(chǔ)腔內(nèi)部油溫控制在40℃左右,完全可以滿足冬天氣溫在-10℃-30℃內(nèi)正常使用0#柴油,加熱器底部通過(guò)固定支架4固定在臥式燃油箱箱體側(cè)壁上。

第一燃油加注口104與第一燃油存儲(chǔ)腔101獨(dú)立相通,第二燃油加注口103包裹在第一燃油加注口的外側(cè)且與第二燃油存儲(chǔ)腔102獨(dú)立相通,密封隔板第二燃油加注口的正下方。

第二燃油存儲(chǔ)腔102內(nèi)部設(shè)置有第一、第二防護(hù)隔板109,第一、第二防護(hù)隔板的上端分別開(kāi)設(shè)通孔,加熱器2位于第一防護(hù)隔板與第二防護(hù)隔板之間的區(qū)域內(nèi)部;加熱器與第一防護(hù)隔板之間的距離、以及加熱器與第二防護(hù)隔板之間的距離相等且均為50mm~100mm。第一防護(hù)隔板與第二防護(hù)隔板,有效降低0#柴油對(duì)加熱器的沖擊,避免加熱器受到損壞。

作為本實(shí)用新型中的一種優(yōu)選改進(jìn),水循環(huán)管路的進(jìn)水管口202與出水管口203分別連接到發(fā)動(dòng)機(jī)水箱的出水口與進(jìn)水口上,在水循環(huán)管路與臥式燃油箱箱體的相接處設(shè)置有帶翻邊的加強(qiáng)板3,加強(qiáng)板的翻邊貼合在臥式燃油箱箱體的側(cè)壁上,翻邊的長(zhǎng)度為3mm~5mm。加強(qiáng)板與固定支架共同起到穩(wěn)固加熱器的作用,防止加熱器因晃動(dòng)容易造成的臥式燃油箱箱體與水循環(huán)管路的相接處不緊密,導(dǎo)致漏油現(xiàn)象的發(fā)生。

供油管路的吸油管口204位于第二燃油存儲(chǔ)腔102底部,供油管路的出油管口201連接到發(fā)動(dòng)機(jī)吸油口上。

第一燃油存儲(chǔ)腔101上設(shè)置有第一燃油存儲(chǔ)腔回油口107與第一燃油存儲(chǔ)腔吸油口108,第一燃油存儲(chǔ)腔回油口、發(fā)動(dòng)機(jī)與第一燃油存儲(chǔ)腔吸油口之間也形成一條輸出油路,用于向發(fā)動(dòng)機(jī)輸送-35#柴油,第二燃油存儲(chǔ)腔的輸出油路,即上述的供油管路用于向發(fā)動(dòng)機(jī)輸送0#柴油,在向發(fā)動(dòng)機(jī)輸送柴油的輸送油路上設(shè)置有手動(dòng)或自動(dòng)換向閥,用于選擇采用-35#柴油供油或是采用0#柴油供油。

第一燃油存儲(chǔ)腔101與第二燃油存儲(chǔ)腔102底部分別設(shè)置有放油孔105,第一燃油存儲(chǔ)腔101與第二燃油存儲(chǔ)腔102頂部分別設(shè)置有通氣孔110。

以上,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。



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